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                Ⅱ类基础油市场新发展

                发布时间:2017-12-29 17:18      发布人:玮达化工  浏览量:1864

                目前Ⅱ类基础油已经成为市场份额较大的高粘度指数基础油,其全球产能与Ⅰ类基础油相当。达到目前规模的时间比大多数专家预测的要长,但预计到2020年Ⅱ类基础油的◣产品将大幅度增长。甚至有人预测,Ⅱ类基础油将进入非洲市场,以供应该地区更高级润滑油的生产。



                产能增长

                在20世纪90年代中期,美国取代或升级小规模、低效率的Ⅰ类基础油产能〖,从而成为第一个大规模接受Ⅱ类基础油产能的地区。如今,在很大程度上依靠美国和远东进口后,欧洲开始大大增加了Ⅱ类基础油的产量。


                Ⅱ类基础油与加氢处理密切相关,这是其惊人增长背后的主要推动者。通过加氢饱和、裂解和异构化原料成分,加氢处理使原油最大程度被利用,否则这些部分将成为Ⅰ类基础油的副产品。


                理论上,通过溶剂萃取Ⅱ类基础油可以制造出更好的润♂滑油,但收益率却是『不经济的。今天尤其如此,因为萃取溶剂的主要副产品——馏出芳香萃取物,市场供应量非常有ぷ限,这使得原料供应状况变得非常被动。因此,将它们转化为基料分子要好得多。


                一些润滑油制造商尝试运行Ⅱ类基础油的混合处理生∩产线,其中经过轻度加氢处理的初←始芳烃萃取是可用的。这有利于在结束时必须进行加氢精制处理过程前去除一些多环芳烃。这是一种成本效╱益非常高的将Ⅰ类基础油车间向Ⅱ类基础油车间升级的方法。Ⅰ类基础油生产过程中也会采用类似的混合方法,主要是为了提高原料产量。



                大量使用Ⅱ类基础♀油的益处,更多的是在实际使用中发现,而不是预测提出的,例如它们在重型柴油机应用中优越的〓分散剂反应。


                这是一个重大的技术提升。随着它们在上世纪90年代中期到末期可用性不断增加,促使原始设备¤制造商把重型柴油发动机的烟尘管理推进到了梦想不到的水平。


                现在,烟尘管理虽ξ然仍然很重要,但因为柴油机▲排放控制系统的处理流程,这并不是柴油机曲轴箱润滑油性能的决定因素。


                产品发展

                有这样▃一种假设:因为所↓有主要的Ⅱ类基础油都包含99%的饱和烃,因◥此这也是Ⅱ类基础油所有优势和潜能所在々。但是,Ⅱ类基础油还有更多细腻↘的东西有待发掘。在99%的饱和烃里面,成分变化的范围非常大,例如润滑油中黏度随温度急变的成分中异烷烃溶剂》的配比。


                甚至在那其中,环烷基又可细分为一环到熔融多环环烷基,它们的抗氧化反应都各不相同。而且,即使是约1%的残余芳烃加氢精制,都足以淘︼汰大部分的多环芳烃,以确保供应链中的合理库存的稳定性,尤其考ζ虑到日晒影响。因此,Ⅱ类基础油润滑产品的质量差异范围会很大。大部分Ⅱ类基础油加氢裂化过程的化学转化性质,有利于接纳更为广泛的原油作♂为生产原料,并且能够满足所有炼油厂的经济效益需求。


                有一个常见的劣▅势,虽然不完☆全正确,Ⅱ类基础油板块无法产出副产品』光亮油。确实,在某种程度上很少人会去尝试生产甚至推广Ⅱ类基础油能产出光亮油,但可以肯定的是,这在技术上是可能的。在Ⅱ基础油专门的润滑油加氢点,炼油厂∑可能没有脱沥青装置,而该装置主要用以生产脱沥青油减压渣油原料(简称DAO)。但是DAO原料还是可以进口的。影响Ⅱ类基础㊣ 油光亮油生产的主要问题是,当前催化脱蜡技术产出无灰产品的巨大限制。但即便如此,无论是催化剂前沿还是智能生产线,都在不断进╲步。


                虽然Ⅱ类基础油光亮油可能不是与Ⅰ类基础油光亮油相似的32厘斯(vk100°C)材料,但是对大部分重型成品润〓滑油来说,20厘斯的产品是完全可行的。除了重型润滑油外,所有的润滑产ξ 品生产都会对一个32 cSt原料进卐行削减,以产生所需的基础油粘度。


                Ⅱ类基础油光亮油粘度等级较轻,主要是在升级※过程中加氢处理的介入产生的主链裂解带来的结果。这在I类基础油中当然不会发生。


                远东地区生产Ⅱ类卐石蜡光亮油,而在中国已经有Ⅱ类基础油环烷烃衍生光亮油。


                后者避开了催化脱蜡和霾的局限性问题,因为真正的环烷基不需要脱蜡。使用环烷原料会限制可达到的粘度指数范围,但仍可实现相当部分▅的粘度指数,可达到80以上的Ⅱ类基础油粘度规格。

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